कस्टम स्टील पिवट पिन, चीन में शॉक दस्ता
मिंग जिओ विनिर्माण कं, लिमिटेड 20 से अधिक वर्षों के निर्माण के कस्टम स्टील पिन में लगे हुए हैं, हमारे पास पुरानी खराद मोड़ मशीनें हैं, स्वचालित मोड़ मशीनें, और उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग मशीन, टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीनें।
हम लागत को कम करने के लिए मशीनिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकते हैं, सटीक सहिष्णुता आयाम जो हम सीएनसी टर्निंग मशीन का उपयोग करते हैं, और कम सहनशीलता अनुरोधित आयामों का उत्पादन करने के लिए हम पुरानी खराद मशीन का उपयोग करते हैं, और छोटे मोड़ वाले हिस्सों का उत्पादन करने के लिए हम स्वचालित खराद मशीन का उपयोग करते हैं।
चीन से एक पेशेवर अनुकूलित स्टील पिन आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम स्टील पिवोट पिन, ब्रैके एक्सेंटर, रीयर सस्पेंशन पिवोट, रीयर कठोर शॉक शाफ्ट, बेवल शाफ्ट सेट, सीधे शंकु चक आर्बर का उत्पादन कर सकते हैं।
पिन के प्रकार:
पिन कई प्रकार के होते हैं, शायद: पतला पिन, आंतरिक रूप से थ्रेडेड पतला पिन, बेलनाकार पिन, आंतरिक रूप से थ्रेडेड बेलनाकार पिन, ओपन-एंड पतला पिन, थ्रेडेड बेलनाकार पिन, लोचदार बेलनाकार पिन, सीधे घुमावदार प्रकाश प्रकार, ऊब पिन, थ्रेडेड टेपर पिन , पिन आदि को विभाजित करता है।
पिन का प्रकार उपयोग में उसकी कार्य आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है। कनेक्टिंग पिन का व्यास कनेक्शन की संरचनात्मक विशेषताओं और अनुभव के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है, और यदि आवश्यक हो तो ताकत की जांच की जानी चाहिए। पोजिशनिंग पिन की सीधी स्थिति संरचना के अनुसार निर्धारित की जा सकती है। प्रत्येक जोड़ने वाले टुकड़े में पिन की लंबाई उसके व्यास का लगभग 1 से 2 गुना है। पिन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री 35 या 45 स्टील होती है। सुरक्षा पिन की सामग्री 35, 45, 50, T8A, T10A, आदि हैं, और गर्मी उपचार के बाद कठोरता 30 ~ 36HRC है। पिन आस्तीन सामग्री 45, 35SiMn, 40Cr, आदि हो सकती है, और गर्मी उपचार के बाद कठोरता 40 ~ 50HRC है।
हम कस्टम छोटे धातु पार्ट्स सभी उद्योगों के लिए, यदि आपको कस्टम स्टील पिवट पिन, ब्रेक एक्सेंटर, रियर सस्पेंशन पिवट, रियर हार्डड शॉक शाफ्ट, बेवेल शाफ्ट सेट, स्ट्रेट शंक चक आर्बर की आवश्यकता है, तो अपनी परियोजनाओं को विकसित करने के लिए हमसे संपर्क करें।
मशीनीकृत भागों के लिए तकनीक और क्षमताएं: मैनुअल खराद मोड़, स्वचालित खराद मोड़, संख्यात्मक नियंत्रण खराद मोड़, ड्रिलिंग, पीस, थ्रेड रोलिंग, नूर रोलिंग, कटिंग, कोल्ड हेडिंग, हॉट डाई फोर्जिंग, वेल्डिंग, रिवेटिंग, मिलिंग, कंपोनेंट्स असेंबली, आदि .
सटीक टेलोरेंस +/- 0.02 मिमी तक पहुंच सकता है, और सतह खुरदरापन मिलिंग के बाद एन 6 मानक तक पहुंच सकता है।
मशीनीकृत भागों के लिए उपलब्ध सामग्री: एल्यूमीनियम, तांबा / पीतल, स्टेनलेस स्टील, स्टेनलेस लोहा, कार्बन स्टील, माइल्ड स्टील, कोल्ड रोल स्टील, प्लास्टिक बार, आदि।
समाप्त उपचार: एनोडाइजिंग, हार्ड एनोडाइजिंग, क्रोम / जस्ता / निकल मढ़वाया, टिनिंग, कॉपराइज, कलर स्प्रे-पेंटिंग, ब्लैकनिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, टेफ्लॉन चढ़ाना आदि का विद्युत।
धातु मशीनीकृत भागों के कस्टम नमूनों के लिए लीड समय 10 दिन है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लीड टाइम: आम तौर पर एक ऑर्डर 30-60 दिन होता है, अगर मशीनिंग प्रक्रिया बहुत जटिल है या मात्रा बहुत अधिक है, तो लीड टाइम लंबा होगा।
हम COC (सामग्री प्रमाण पत्र), परीक्षण रिपोर्ट, ROHS / एसजीएस, चढ़ाना रिपोर्ट या कोटिंग रिपोर्ट भी उपलब्ध करा सकते हैं!