सीएनसी मिल टर्न मशीनिंग

पारंपरिक सीएनसी टर्निंग मशीनें केवल सरल प्रक्रिया ही कर सकती हैं भागों मोड़, लेकिन विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, कई उद्योगों के सहायक उपकरण को अधिक जटिल संरचनाओं की आवश्यकता होती है, जिसके लिए टर्निंग, मिलिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और अन्य प्रक्रियाओं के उपयोग की आवश्यकता होती है। हालाँकि, अधिक प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए अधिक फिक्स्चर टूल की आवश्यकता होती है, और प्रसंस्करण दक्षता बहुत कम होती है, और सटीकता भी बहुत कम हो जाती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया के एक निश्चित हिस्से में समस्या के परिणामस्वरूप उत्पाद अप्रचलित हो जाएगा। 

सटीकता और प्रसंस्करण दक्षता की समस्या को हल करने के लिए, एक समय में कई प्रक्रियाओं को संसाधित करने के लिए एक मशीन सामने आई है, यानी एक टर्न-मिलिंग कॉम्प्लेक्स मशीन। इसे हम आमतौर पर टर्न-मिलिंग समग्र मशीनिंग (संक्षेप में मिल-टर्न मशीनिंग) कहते हैं ).

मिल टर्न मशीनिंग क्या है?

CNC चक्की मोड़ मचआवेश, or बहु-एक्सिस मोड़, is a कंप्यूटर numerसमान रूप से नियंत्रित मचआवेश प्रक्रिया प्रयुक्त सेवा मेरे उत्पादन जटिल भागों से a चौड़ा रेंज of सामग्री. CNC चक्की/मोड़ केन्द्रों गठबंधन la क्षमताओं of a मचआवेश केंद्र (CNC चक्कीआईएनजी) साथ में la मचआवेश of a CNC अक्षांhe (CNC मोड़) और प्रदान करना विभिन्न कुल्हाड़ियों of आंदोलन और पूर्ण एक समय काशुरूआत के बीच la मशीन's कुल्हाड़ियों.RSI CNC चक्की/मोड़ प्रक्रिया प्रदान करता है कटाई धार प्रौद्योगिकी साथ में व्यापक क्षमताओं, कौन कौन से कर सकते हैं समायोजित जटिल आकार, ड्रिल, नल, कमी और धागा सब in एक आपरेशन.

सीएनसी मिल टर्न मशीनिंग की विशेषताएं और लाभ

CNC चक्की मोड़ मचआवेश is a प्रक्रिया कि है बहुत लाभ एसटी निर्माताओं. होने के नाते समर्थ सेवा मेरे उत्पादन जटिल भागों से a रेंज of सामग्री in a एक CNC मशीन, la समय एसटी उत्पादन कर सकते हैं be काफी कम हो से कि of a मशीनों व्यवस्था एसटी व्यक्ति प्रक्रियाओं. CNC चक्की मोड़ मचआवेश C मर्जी भी प्रदान करना दक्षता in la राशि of श्रम जरूरत सेवा मेरे उत्पादन la भाग साथ में कम सेटअप और कम पहर प्रोग्रामिंग और तैयारी उपकरण.

RSI केंद्र of la CNC चक्की मोड़ मशीन is la मुख्य एक्सिस, or spindle. इस is घिरे by दो axial वर्गों, नियंत्रित by सर्वo मोटर्स. RSI CNC चक्की मोड़ क्षमताओं विस्तार आगे, साथ में la बहुत अतिरिक्त विशेषताएं और साधनआईएनजी विकल्पों.

वर्टिकल सीएनसी मिल टर्न मशीन

हरा रंगiCal CNC चक्की मोड़ मशीनों प्रस्ताव अतिरिक्त लचीलापन साथ में la विकल्प सेवा मेरे काम साथ में के छात्रों बड़ा और छोटा स्टॉक. RSI संरचना of la ऊर्ध्वाधर CNC चक्की मोड़ मशीनें है a ऊर्ध्वाधर spindle, अनुमति एसटी la कामटुकड़ा सेवा मेरे be स्थिति में नीचे la spindle एसटी निरंतर मचआवेश. इस प्रदान करता है फायदे सेवा मेरे कुछ घटकों कौन कौन से रहे मुश्किल सेवा मेरे उत्पादन in परंपरागत/होरक्षैतिज अक्षांhes.

सीएनसी मिल टर्न मशीनिंग के लाभ

CNC चक्की मोड़ मचआवेश प्रदान करता है a संख्या of फायदे के ऊपर परंपरागत or गाइड मचआवेश. It प्रदान करता है उच्च गति, असाधारण शुद्धता और दोहरानाक्षमता. RSI भागों कर सकते हैं be पूरा in एक आपरेशन से प्रारंभ सेवा मेरे खत्म, जिसके परिणामस्वरूप in कम उत्पादन लागत और कम स्र्कना दो सेवा मेरे कम हो व्यवस्था पहर और कम तैयारी. इस भी की अनुमति देता है एसटी मचआवेश of जटिल आकार कौन कौन से नही सकता be उत्पादित साथ में परंपरागत तरीकों. और भी CNC चक्की मोड़ मशीनों रहे सक्षम of उच्च गति कटाई, जब उत्पादन a अच्छा सतह खत्म.

टर्न मिल मशीनिंग के लिए सामग्री

CNC चक्की मोड़ मचआवेश कर सकते हैं be प्रयुक्त सेवा मेरे उत्पादन परिशुद्धता मशीनिंग भागों से a विविधता of सामग्री, समेत धातुओं ऐसा as एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील, और टाइटेनियम, और नहीं-घास का मैदानऐलिक सामग्री ऐसा as प्लास्टिक, जवाबदेहीआईटीईएस और प्रमाणपत्रamआईसीएस. इस की अनुमति देता है एसटी a चौड़ा रेंज of घटकों सेवा मेरे be उत्पादित साथ में la एक प्रक्रिया.

अनुप्रयोगों

CNC चक्की मोड़ मशीनों रहे प्रयुक्त सेवा मेरे उत्पादन अत्यधिक सही और जटिल भागों एसटी a चौड़ा रेंज of उद्योगों. उदाहरण of उत्पादों शामिल संचरण शाफ़्टs, इंजन शाफ़्टs, ड्राइव शाफ़्टs, मोटर और पंप शाफ़्टs, pistons, spइंडस्ट्रीज़लेस, और एयरोस्पेस घटकों.

सीएनसी मिल टर्न मशीनिंग
सीएनसी मिल टर्न मशीनिंग

मिंग जिओ एमएफजी से सीएनसी टर्न मिल मशीनिंग

Mआईएनजी जिओ Mएक चीनी के रूप में एफजी सीएनसी मशीनिंग भागों प्रदायक समझता है la महत्व of a विश्वसनीय, गुणवत्ता और लागत-प्रभावी CNC चक्की मोड़ मचआवेश सेवा. हमारे विशेषज्ञता in CNC चक्की मोड़ मचआवेश सुनिश्चित कि we रहे समर्थ सेवा मेरे उत्पादन उच्च गुणवत्ता घटकों, बैठक la ग्राहक's सटीक आवश्यकताओं और विनिर्देशों. - हमारी व्यापक डिज़ाइन और निर्माण सेवाएं, युग्मित साथ में CNC चक्की मोड़ मशीनों, we बनाना निश्चित कि la घटकों we उद्धार रहे of la उच्चतम गुणवत्ता. 

We प्रदान करना मचआवेश सेवाएं एसटी a चौड़ा रेंज of सामग्री, समेत एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, और प्लास्टिक और जवाबदेहीआईटीईएस, और गारंटी शुद्धता और शुद्धता एसटी प्रत्येक भाग. हमारे टीम of अनुभवी इंजीनियरों is उपलब्ध सेवा मेरे प्रदान करना सलाह और सहायता भर la डिज़ाइन और उत्पादन प्रक्रियाओं. Contact us आज एसटी अधिक करें- or सेवा मेरे चर्चा करना तुंहारे CNC चक्की मोड़ मचआवेश की जरूरत है.

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स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग

बड़ी मात्रा में उत्पादित छोटे भागों के लिए, स्क्रू मशीन स्वचालित मोड़ की सटीकता और गति एक आवश्यक प्रक्रिया है। स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग एक खराद मशीन और स्वचालित उपकरणों और मशीनों की विस्तृत श्रृंखला के साथ भागों के निर्माण की एक विधि है। यह छोटे भागों के उत्पादन का एक विश्वसनीय, लागत प्रभावी और तेज़ तरीका है। मिंग जिओ मैन्युफैक्चरिंग स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग सेवाओं का अग्रणी प्रदाता है और विभिन्न सामग्रियों में उच्च-सटीक घटक प्रदान करता है।

स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग
स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग

स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग क्या है?

स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग, जिसे स्विस टर्निंग के रूप में भी जाना जाता है, अत्यधिक उच्च स्तर की सटीकता के साथ छोटे घटकों को बनाने की एक कुशल प्रक्रिया है। यह एक खराद का उपयोग करता है जहां सामग्री को घुमाया जाता है और काटने वाले उपकरण के संपर्क में आने पर अपनी धुरी के चारों ओर घुमाया जाता है। यह काटने का उपकरण कताई वर्कपीस से अवांछित सामग्री को हटा देता है, साथ ही वांछित आकार बनाता है।

प्रक्रिया बार स्टॉक को लेथ के चक में रखकर शुरू होती है। फिर बार स्टॉक को क्लैंप द्वारा अपनी जगह पर रखा जाता है और कट-ऑफ को एक पूर्व-सेट स्वचालित उपकरण द्वारा पूरा किया जाता है जो खराद पर तय होता है। फिर स्वचालित उपकरण बार स्टॉक को वांछित उत्पाद में आकार देने का काम करता है।

स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग के लाभ और लाभ

स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग उच्च स्तर की सटीकता के साथ घटकों के उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय, लागत प्रभावी और तेज़ प्रक्रिया है। यह पारंपरिक विनिर्माण तकनीकों की तुलना में कई प्रकार के लाभ और लाभ प्रदान करता है।

स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग के प्रमुख लाभों में से एक इसकी 1 माइक्रोन तक की सहनशीलता के साथ अत्यधिक उच्च परिशुद्धता वाले भागों का उत्पादन करने की क्षमता है। ऐसा इस प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कंप्यूटर-नियंत्रित टूलींग के कारण होता है, जो बेहद जटिल आकृतियों और डिज़ाइनों को तैयार कर सकता है जो मैन्युअल तरीकों से संभव नहीं होगा।

इस प्रक्रिया का एक अन्य लाभ यह है कि यह अत्यंत त्वरित और कुशल है। भागों का उत्पादन कम चक्र समय में और न्यूनतम डाउनटाइम के साथ किया जा सकता है। यह प्रक्रिया को बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है और विनिर्माण लागत को काफी कम कर सकता है।

यह प्रक्रिया सामग्री अनुकूलता की एक श्रृंखला भी प्रदान करती है, जिसमें हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, कच्चा लोहा और कई अन्य सामग्रियां शामिल हैं जो उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। यह प्रक्रिया को बहुमुखी और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।

स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग की विशेषताएं और क्षमताएं

मिंग जिओ मैन्युफैक्चरिंग स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है। हमारी उन्नत सीएनसी मशीनें और कुशल तकनीशियन छोटे-छोटे भागों और घटकों की एक श्रृंखला का उत्पादन करने में सक्षम हैं।

हमारे पास सख्त सहनशीलता और जटिल आकार वाले घटकों का उत्पादन करने की क्षमता है। हमारी मशीनें 20 मिमी तक के व्यास वाले भागों की मशीनिंग करने में सक्षम हैं, जो उन्हें विभिन्न छोटे घटकों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

हम सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं जिनका उपयोग स्क्रू मशीन को स्वचालित रूप से मोड़ने के लिए किया जा सकता है, जिसमें हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, कच्चा लोहा और बहुत कुछ शामिल हैं। सामग्रियों की श्रृंखला हमें विभिन्न अनुप्रयोगों और आवश्यकताओं के अनुरूप भागों का उत्पादन करने की सुविधा देती है।

RSI मुख्य अव्यवस्थित भाग अनुकूल सेवा मेरे be मचइनेड by a स्क्रू मशीन स्वचालित मोड़ साधन शामिल सलाखों, शिकंजा, देवदार, bअयस्कों, पागल, छड़, झाड़ीबैठकों, आवेषण और शाफ़्टs.

स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग के लिए मिंग जिओ विनिर्माण को चुनने के कारण

मिंग जिओ मैन्युफैक्चरिंग में, हम उच्चतम गुणवत्ता वाले छोटे टर्न्ड पार्ट्स और घटकों की पेशकश करने का प्रयास करते हैं। हमारी अनुभवी टीम सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करने के लिए समर्पित है, और गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता किसी से पीछे नहीं है।

हमारी उन्नत सीएनसी मशीनें नवीनतम सॉफ़्टवेयर से सुसज्जित हैं, जो हमें अत्यधिक उच्च स्तर की परिशुद्धता और सटीकता के साथ भागों का उत्पादन करने की अनुमति देती हैं। हम त्वरित बदलाव का समय भी प्रदान करते हैं और आम तौर पर कुछ ही दिनों में ऑर्डर पूरा कर सकते हैं।

अंत में, हमारी प्रतिस्पर्धी कीमत और मैत्रीपूर्ण ग्राहक सेवा यह सुनिश्चित करती है कि हम पैसे के लिए सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करें। हम ग्राहकों की संतुष्टि के लिए प्रतिबद्ध हैं और हर बार अपने ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करने का प्रयास करते हैं।

निष्कर्ष

बड़ी मात्रा में उत्पादित छोटे भागों और घटकों के लिए, स्क्रू मशीन के स्वचालित मोड़ की सटीकता और गति इसे एक आवश्यक प्रक्रिया बनाती है। मिंग जिओ मैन्युफैक्चरिंग में, हम स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करते हैं और त्वरित टर्नअराउंड समय और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के साथ उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने का प्रयास करते हैं।

हमारी उन्नत सीएनसी मशीनें अत्यधिक उच्च स्तर की परिशुद्धता और सटीकता के साथ भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। हम विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला भी प्रदान करते हैं। हमारी स्क्रू मशीन स्वचालित टर्निंग सेवाओं के बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

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स्विस प्रकार सीएनसी मशीनिंग

गुणवत्तापूर्ण स्विस प्रकार सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ

मिंग जिओ मैन्युफैक्चरिंग अनुकूलित का एक अनुभवी आपूर्तिकर्ता है परिशुद्धता से बने हिस्से और दुनिया भर में आपकी सटीकता, जटिलता और मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता के साथ गुणवत्तापूर्ण स्विस प्रकार सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करता है।

स्विस टाइप सीएनसी लेथ क्या है?

स्विस प्रकार सीएनसी खराद - सीएनसी खराद चलने वाले केंद्र का पूरा नाम, जिसे स्पिंडल बॉक्स मोबाइल सीएनसी स्वचालित खराद, किफायती मोड़ और मिलिंग कंपाउंड मशीन टूल या स्लीटिंग खराद के रूप में भी जाना जाता है। यह सटीक मशीनिंग उपकरण से संबंधित है, जो एक समय में मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग और उत्कीर्णन जैसे यौगिक प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है। यह मुख्य रूप से सटीक हार्डवेयर और विशेष आकार के शाफ्ट के बैच प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

स्विस प्रकार सीएनसी खराद प्रसंस्करण
स्विस प्रकार सीएनसी मशीनिंग सेवा

स्विस प्रकार सीएनसी खराद की विशेषताएं और फायदे:

(1) उत्पाद निर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करें और उत्पादन क्षमता में सुधार करें। स्विस प्रकार सीएनसी मशीनिंग एक ही लोडिंग में सभी या अधिकांश मशीनिंग प्रक्रियाओं को साकार किया जा सकता है, जिससे उत्पाद निर्माण प्रक्रिया श्रृंखला बहुत छोटी हो जाती है।

इस तरह, एक ओर, लोडिंग कार्ड के परिवर्तन के कारण होने वाला उत्पादन सहायक समय कम हो जाता है, और साथ ही, टूलींग और फिक्स्चर का विनिर्माण चक्र और प्रतीक्षा समय भी कम हो जाता है, जिससे काफी सुधार हो सकता है। उत्पादन क्षमता।

(2) क्लैंपिंग की संख्या कम करें और मशीनिंग सटीकता में सुधार करें। कार्ड लोडिंग की संख्या में कमी पोजिशनिंग फिड्यूशियल रूपांतरणों के कारण त्रुटियों के संचय से बचाती है। इसी समय, अधिकांश टर्निंग-मिलिंग कम्पोजिट प्रोसेसिंग उपकरण में ऑनलाइन डिटेक्शन का कार्य होता है, जो निर्माण प्रक्रिया में प्रमुख डेटा के इन-सीटू डिटेक्शन और सटीक नियंत्रण का एहसास कर सकता है, जिससे उत्पादों की प्रसंस्करण सटीकता में सुधार होता है।

(3) फर्श की जगह कम करें और उत्पादन लागत कम करें। यद्यपि एकल टर्न-मिलिंग कंपाउंड प्रोसेसिंग उपकरण की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, विनिर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करने और उत्पाद के लिए आवश्यक उपकरणों की कमी के साथ-साथ जुड़नार, कार्यशाला क्षेत्र और उपकरणों की संख्या में कमी के कारण। रखरखाव लागत, यह समग्र अचल संपत्तियों को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। निवेश, उत्पादन संचालन और प्रबंधन की लागत।

स्विस सीएनसी खराद की डिजाइन विशेषताएं:

चूंकि स्विस प्रकार के सीएनसी खराद की संरचना पारंपरिक सीएनसी खराद से अलग है, स्विस प्रकार के सीएनसी खराद की प्रसंस्करण दक्षता और मशीनिंग सटीकता सीएनसी खराद की तुलना में अधिक है।

मशीन उपकरणों की दो-अक्ष व्यवस्था को अपनाती है। यह डिज़ाइन प्रसंस्करण चक्र समय को बहुत बचाता है। टूल की व्यवस्था और विपरीत टूल टेबल के बीच टूल एक्सचेंज समय को छोटा करके, कई टूल टेबल के ओवरलैपिंग फ़ंक्शन और थ्रेड चिप्स के प्रभावी अक्ष आंदोलन को महसूस किया जाता है। माध्यमिक प्रसंस्करण के दौरान प्रत्यक्ष धुरी अनुक्रमण समारोह वास्तविक और खाली यात्रा समय को छोटा करता है।

स्विस प्रकार सीएनसी प्रेसिजन टर्निंग द्वारा मशीनीकृत सटीक टर्न्ड पार्ट्स

स्विस प्रकार सीएनसी मशीनिंग सामग्री

मिंग जिओ एमएफजी एल्यूमीनियम, पीतल, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, प्लास्टिक आदि सहित विभिन्न सामग्रियों की स्विस टाइप सीएनसी मशीनिंग पर ध्यान केंद्रित करता है। चाहे छोटी या बड़ी मात्रा में उत्पादन करना हो, हमारा विविध उत्पाद पोर्टफोलियो आपकी किसी भी और सभी विनिर्माण आवश्यकताओं को समायोजित कर सकता है।

एल्युमीनियम

सटीक मशीनीकृत भागों और घटकों का उत्पादन करते समय, एल्यूमीनियम मिंग जिओ विनिर्माण के लिए पसंद की सामग्री है। हम तैयार हिस्सों के लिए एल्युमीनियम की मशीनिंग से अच्छी तरह वाकिफ हैं जो विश्वसनीय रूप से काम करता है और पेशेवर दिखता है।

पीतल

पीतल का स्वरूप सबसे अच्छा होता है और इसमें घर्षण का अच्छा प्रतिरोध होता है, जिसके कारण इसे कई उद्योगों में लोकप्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। पीतल के हिस्सों के लिए हमारा मशीनिंग अनुभव ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली उचित रूप से मशीनीकृत सतहों और आकृतियों को सुनिश्चित करता है।

स्टेनलेस स्टील

स्टेनलेस स्टील से बने सटीक भागों में उत्कृष्ट संक्षारण-प्रतिरोध और उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात होता है। हम कार्बन स्टील सामग्री और किसी भी अन्य मिश्र धातु को सभी शक्तियों और कठोरता में जटिल आकार में मशीनीकृत करने में सक्षम हैं जो सटीक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।

कार्बन स्टील

लागत प्रभावी दरों पर उच्च शक्ति वाले भागों के लिए, कार्बन स्टील मिश्र धातु अक्सर सबसे अच्छा विकल्प होते हैं। मिंग जिओ मैन्युफैक्चरिंग में, हम विभिन्न प्रकार के कार्बन स्टील्स को आपके आवश्यक आकार और आकार में मशीनीकृत कर सकते हैं।

प्लास्टिक

हम उच्च-प्रदर्शन वाले मेडिकल ग्रेड प्लास्टिक और अन्य इंजीनियरिंग ग्रेड प्लास्टिक को बेहद कड़ी सहनशीलता के साथ भागों और घटकों के उत्पादन के लिए मशीनीकृत कर सकते हैं। प्लास्टिक मशीनिंग बेहतर प्रदर्शन और अधिक डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करती है, और समय-समय पर अत्यधिक सुसंगत परिणाम प्रदान करेगी।

स्विस प्रकार सीएनसी मशीनिंग रेंज

मिंग जिओ मैन्युफैक्चरिंग स्विस प्रकार की सीएनसी मशीनिंग सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है। हम 0.5 मिमी से 28 मिमी तक के व्यास और अधिकतम 150 मिमी की लंबाई वाले भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं।

स्विस सीएनसी प्रकार की मशीनिंग की उच्चतम सटीकता व्यास के लिए 0.005 मिमी है, और मिलिंग फेस +/- 0.01 मिमी है। (विभिन्न सामग्री सहनशीलता में विचलन होते हैं, उच्च परिशुद्धता सामग्री आम तौर पर पीतल, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, फ्री कटिंग स्टील इत्यादि होती है)

सेवारत उद्योग

मिंग जिओ एमएफजी के पास स्विस टाइप सीएनसी मशीनिंग का वर्षों का अनुभव है जो विभिन्न प्रकार के उद्योगों, जैसे ऑटोमोटिव उद्योग, चिकित्सा उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और अन्य के लिए बेहतर मशीनीकृत हिस्से प्रदान करता है।

हमारी सटीक मशीनिंग विशेषज्ञता ऐसे हिस्सों का उत्पादन कर सकती है जो बेहतर ताकत, प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदर्शित करते हैं। आपकी विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के बावजूद, हमें यकीन है कि हमारे पास आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सही समाधान होगा।

क्वालिटी एश्योरेंस

उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने की हमारी प्रतिबद्धता के हिस्से के रूप में मिंग जिओ एमएफजी को आईएसओ 9001:2008 मानकों से प्रमाणित किया गया है। हमारे उच्च प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी यह सुनिश्चित करने के लिए सबसे उन्नत निरीक्षण उपकरण का उपयोग करते हैं कि सभी हिस्से ग्राहक की सटीक विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। संपूर्ण ग्राहक संतुष्टि प्राप्त करना हमारा अंतिम लक्ष्य है।

निष्कर्ष

मिंग जिओ एमएफजी के पास सभी उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न प्रकार के सटीक मशीनिंग समाधानों को अनुकूलित करने का अनुभव और तकनीकी विशेषज्ञता है। एल्यूमीनियम, पीतल, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और प्लास्टिक से लेकर सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करके भागों का उत्पादन करने की क्षमता के साथ, हमें विश्वास है कि हम आपके सटीक विनिर्देशों को पूरा कर सकते हैं और उच्चतम गुणवत्ता प्रदान कर सकते हैं। स्विस प्रकार सीएनसी मशीनीकृत भाग एक समय पर तरीके से।

आज ही हमसे संपर्क करें और आइए हम आपको गुणवत्तापूर्ण स्विस प्रकार सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करें।

4 और 5 एक्सिस सीएनसी मिलिंग सेवा

उन्नत प्रेसिजन सीएनसी मिलिंग सेवाएं

मिंग जिओ एमएफजी एक पेशेवर चीन है सीएनसी मशीन भागों कंपनी बेहतर परिशुद्धता प्रदान करती है सीएनसी मिलिंग सेवाएं सामान्य 3-अक्ष से 5-अक्ष तक सीएमसी मिलिंग केंद्र और मिलिंग मशीनिंग केंद्रों सहित उन्नत मशीनों के साथ और कुशल मशीनिस्ट।

चीन सीएनसी मिलिंग / मिल्ड पार्ट्स निर्माता

सीएडी (कंप्यूटर एडेड डिजाइन) और सीएएम (कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग) कार्यक्रमों में कुशल हमारे अनुभवी ऑपरेटर हमेशा ग्राहकों के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाले सीएनसी मिल्ड पार्ट्स और घटकों का उत्पादन करने का सबसे अच्छा तरीका ढूंढ रहे हैं। मजबूत क्षमताओं और व्यापक अनुभवों के साथ, हम चीन से शीर्ष-ग्रेड लेकिन लागत प्रभावी कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं जिसमें 3-अक्ष सीएनसी मिलिंग और उच्च गति वाले सीएनसी निर्माण, रैपिड प्रोटोटाइप और सटीक के लिए 5-अक्ष मिलिंग शामिल है। सीएनसी मिलिंग और मोड़.

सीएनसी मिलिंग क्या है

4 और 5 एक्सिस सीएनसी मिलिंग

सीएनसी मिल्ड पार्ट्स

विश्व ग्राहकों के लिए चीन मिंग जिओ एमएफजी कस्टम सीएनसी मिल्ड पार्ट्स, 3,4,5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटर से लैस कई सेट, कम कीमतों और उच्च गुणवत्ता के साथ सटीक सीएनसी मिलिंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। उच्च परिशुद्धता उत्पादन।

मिंग जिओ एमएफजी कस्टम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स सहिष्णुता में +/- 0.001″ - 0.005″ से लेकर, कस्टम डिज़ाइन ग्राहक विनिर्देशों के आधार पर व्यापक सामग्री विकल्प।

प्रमाणित सामग्री की विस्तृत विविधता (50 से अधिक धातु और प्लास्टिक सामग्री) और सतह खत्म उपलब्ध सामान्य उपयोग की जाने वाली सामग्री जैसे पीतल, तांबा, एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील और प्लास्टिक।

तीव्र प्रोटोटाइपिंग।
जल्दी से प्रोटोटाइप प्राप्त करें, उन्नत मिलिंग मशीनों और पूर्ण सुसज्जित सीएनसी मिलिंग फैक्ट्री के साथ पूरे हाई-स्पीड मिलिंग वर्कफ़्लो को अनुकूलित करें।

4 और 5-अक्ष वाली सीएनसी मशीनिंग पर मशीनिंग के लिए आमतौर पर किस प्रकार के हिस्से उपयुक्त होते हैं?

सबसे पहले, बॉक्स के आकार के हिस्सों को विमान पर विभिन्न छेद या पैटर्न की विशेषता है।

दूसरा जटिल घुमावदार भाग है, जैसे इम्पेलर, गोले, प्रोपेलर आदि।

तीसरे सापेक्ष प्रकार के भाग कई अनियमित भाग हैं, और अधिक ट्रिनिटी प्रसंस्करण है।

परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग भागों
सीएनसी मिलिंग चीन

सीएनसी मिलिंग अनुप्रयोग - सीएनसी मिलिंग किसके लिए उपयोग की जाती है?

चूंकि मिलिंग निर्माण की अच्छी दर के साथ सामग्री की संरचना में बदलाव किए बिना बहुत उच्च परिशुद्धता की अनुमति देता है, सीएनसी मिलिंग तेजी से आम होती जा रही है क्योंकि इसकी मशीन रेंज, नियंत्रण प्रणाली और काटने के उपकरण बस बढ़ रहे हैं।

हमारी सीएनसी मिलिंग सेवा का उपयोग उद्योग के सभी क्षेत्रों में विभिन्न प्रकार के कस्टम-डिज़ाइन किए गए सीएनसी मिलिंग भागों और उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है: इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा, मोटर वाहन, समुद्री, कृषि, मशीन, सैन्य, एयरोस्पेस, सेमीकंडक्टर, आदि।

कम लागत की तलाश में सीएनसी मिलिंग भागों अच्छी गुणवत्ता के साथ?

हमारे उच्च गुणवत्ता वाले रैपिड सीएनसी मिलिंग पार्ट्स ऑटोमेशन डिज़ाइन, लॉकसेट, ऑटोमोबाइल पार्ट्स मशीनिंग, मशीनरी मिलिंग, रक्षा उद्योग, चिकित्सा उपकरण, लाइटिंग पार्ट्स मशीनिंग आदि के क्षेत्र में शामिल हैं।

हम सटीकता भी प्रदान करते हैं सीएनसी टर्निंग + मिलिंग कॉम्बिनेशन मशीनिंग सेवा, 48 घंटों में तेजी से उद्धरण प्राप्त करने के लिए अपनी जांच भेजें या तेजी से ड्राइंग करें।

हॉट फोर्जिंग सेवाएं

चीन हॉट फोर्जिंग सेवाएँ - लागत को और कम करें

हॉट फोर्जिंग: विशेषताएं, लाभ और अनुप्रयोग

हॉट फोर्जिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें किसी धातु को उसके फोर्जिंग तापमान तक गर्म करना और बाद में धातु को वांछित आकार देने के लिए एक प्रेस (डाई स्टैम्पिंग मशीन) या हथौड़े का उपयोग करना शामिल है। आजकल, हम धातु की वस्तु को कुछ सेकंड के भीतर लाल अवस्था में गर्म करने के लिए एक उच्च-आवृत्ति हीटर का उपयोग करते हैं, और फिर इसे संपीड़न मोल्डिंग के लिए मोल्ड गुहा में डाल देते हैं।

यह विभिन्न उपकरणों जैसे स्वेज ब्लॉक, क्लोज्ड डाई फोर्जिंग, ओपन डाई फोर्जिंग और कई अन्य उपकरणों का उपयोग करके पूरा किया जाता है। आमतौर पर, गर्म फोर्जिंग का उपयोग पीतल, स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं से भागों को बनाने के लिए किया जाता है।

हॉट फोर्जिंग की विशेषताएं

हॉट फोर्जिंग एक अत्यधिक कुशल प्रक्रिया है जिसमें विनिर्माण क्षेत्र में उपयोग के लिए बेहतरीन विशेषताएं हैं। इसकी प्रमुख विशेषताओं में से एक इसका तेज़ टर्नअराउंड समय है। हॉट फोर्जिंग कम समय में जल्दी और प्रभावी ढंग से वांछित आकार प्रदान करती है। हॉट फोर्जिंग की एक अन्य प्रमुख विशेषता एक टुकड़े में जटिल भागों को बनाने की इसकी क्षमता है। यह अन्य पारंपरिक तरीकों से संभव नहीं है क्योंकि उनमें भागों को एक साथ मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है।

जाली भागों की विशेषताएं उच्च कठोरता, तेज और पहनने के लिए प्रतिरोधी, अच्छी बनावट और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध हैं, जो यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि वस्तुओं में अच्छे यांत्रिक गुण और लंबी सेवा जीवन है।

हॉट फोर्जिंग के लाभ

हॉट फोर्जिंग विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न प्रकार के लाभ प्रदान करता है। एक के लिए, यह प्रक्रिया अन्य तरीकों की तुलना में कम लागत प्रदान करती है। यह अपनी समान सतह और आंतरिक संरचना के कारण बेहतर ताकत और बढ़ा हुआ स्थायित्व भी प्रदान करता है। इसके अलावा, हॉट फोर्जिंग बेहतर डिज़ाइन विवरण की अनुमति देता है जिसके परिणामस्वरूप अधिक कुशल उत्पाद प्राप्त हो सकता है। यह हॉट फोर्जिंग को कई इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।

हॉट फोर्जिंग घटकों के प्रकार

हॉट फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से धातु के घटकों या भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। इनमें पाइप फ्लैंज, गियर, शाफ्ट, एक्सल, स्टड, कनेक्टर, कनेक्टर, फिटिंग, रिंग, डाई कास्टिंग और कई अन्य चीजें शामिल हैं। इसके अलावा, हॉट फोर्जिंग औद्योगिक मशीनरी हाउसिंग और ट्रक एक्सल जैसे बड़े घटकों का निर्माण करने में सक्षम है।

हॉट फोर्जिंग का उपयोग करने वाले उद्योग

एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स, खेल के सामान और उपकरण जैसे कई उद्योगों में हॉट फोर्जिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हॉट फोर्जिंग का उपयोग खराब या क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत या मरम्मत करके हिस्से बनाने के लिए भी किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग एक्सल, सस्पेंशन घटकों और अन्य वाहन घटकों को बनाने के लिए हॉट फोर्जिंग का उपयोग करता है। एयरोस्पेस उद्योग टरबाइन इंजन और अन्य जटिल घटकों को बनाने के लिए हॉट फोर्जिंग का उपयोग करता है।

निष्कर्ष

धातु घटकों के निर्माण के लिए हॉट फोर्जिंग एक अत्यधिक कुशल विधि है जो पारंपरिक विनिर्माण विधियों की तुलना में कई लाभ प्रदान करती है। मिंग जिओ एमएफजी की मदद से, ग्राहक सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी लागत और मजबूत क्षमता का अनुभव कर सकते हैं जो सर्वोत्तम गुणवत्ता और डिलीवरी की गारंटी देता है। यह एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स, खेल के सामान और उपकरण उद्योगों में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प है।

मिंग जिओ जाली भागों और आगे की मशीनिंग का उत्पादन करते हैं

मिंग जिओ एमएफजी एक कस्टम हॉट फोर्जिंग फैक्ट्री है जो बड़े, मध्यम और छोटे के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है गर्म फोर्जिंग घटक और सटीक मशीनिंग सेवा प्रदान करना। प्रतिस्पर्धी कीमतों और मजबूत क्षमता के साथ, हम अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता और डिलीवरी की गारंटी देते हैं।

हम स्टेनलेस स्टील 304,316, पीतल, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य सामग्रियों से जाली भागों का उत्पादन कर सकते हैं।

आमतौर पर, हम के रिक्त स्थान बनाने के लिए गर्म फोर्जिंग का उपयोग करते हैं मुड़ भागों और कंपाउंड मशीनीकृत भागों, जो प्रसंस्करण लागत को कम करने, प्रसंस्करण समय को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।

प्लास्टिक बाहर निकालना

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग, चीन प्लास्टिक प्रोफाइल एक्सट्रूज़न सर्विस।

चीन प्लास्टिक एक्सट्रूज़न फैक्टरी

मिंग जिओ मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड में विशेषज्ञ है प्लास्टिक प्रोफाइल एक्सट्रूज़न सेवाएं, कस्टम सभी प्रकार के एक्सट्रूज़न प्रोफाइल, ट्यूब, रॉड, एलईडी लैंपशेड, पीसी प्रोफाइल बार कस्टम सेवाएं, हम पीसी, पीपी, एबीएस, पीवीसी, पीएमएमए, एएस / पीई की सामग्री से प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।

प्लास्टिक बाहर निकालना
प्लास्टिक बाहर निकालना

एबीएस, पीसी, पेट, थर्मल प्लास्टिक इलास्टिक बॉडी टीपीवी / टीपीआर / टीपीई, पॉलीविनाइल क्लोराइड पीवीसी, पॉलीस्टाइनिन पीएस, हिप्स, पॉलीसल्फोन (पीएसएफ), ऑर्गेनिक ग्लास पीएमएमए और नायलॉन, एएसए, पीपी-एसईबीएस कोएक्सट्रूज़न और अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक प्रोफाइल एक्सट्रूज़न उत्पादों के लिए विभिन्न उत्पादन क्षमता और तकनीकी कौशल के साथ। विशेष रूप से डबल कलर्स और सॉफ्ट + हार्ड कोएक्सट्रूज़न तकनीक।

एक्सट्रूडर में, सामग्री को गर्म किया जाता है और इसे प्रवाह अवस्था में पिघलाने के लिए दबाया जाता है, और फिर डाई से लगातार बाहर निकाला जाता है।

उत्पाद की सतह की आवश्यकताओं के आधार पर, चमकदार सतहों के लिए कोल्ड एक्सट्रूज़न का उपयोग किया जा सकता है और मैट सतहों के लिए गर्म एक्सट्रूज़न का उपयोग किया जा सकता है।

RSI प्लास्टिक बाहर निकालना सेवा प्लास्टिक सामग्री को गर्म करना और इसे चिपचिपा प्रवाह की स्थिति में बनाना है। दबाव की कार्रवाई के तहत, प्लास्टिक मोल्ड का उपयोग एक निरंतरता बनाने के लिए किया जाता है जो मरने के आकार के समान होता है। फिर कांच की अवस्था बनाने के लिए शीतलन किया जाता है, और एक निश्चित ज्यामिति और आकार वाले प्लास्टिक उत्पादों को काटकर प्राप्त किया जाता है।

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रोफाइल व्यापक रूप से ऑटो पार्ट्स, लाइट रेल ट्रेन फिटिंग, लैंप और लालटेन, प्रशीतन उद्योग, घरेलू बिजली के उपकरण, स्टेशनरी, वेयरहाउसिंग और अन्य उद्यमों के लिए गुणवत्ता समर्थन सेवाएं प्रदान करने के लिए उपयोग करते हैं।

यदि आपको किसी प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रोफाइल की आवश्यकता है, और प्लास्टिक एक्सट्रूज़न सेवाओं को खोजने के लिए होता है, तो कृपया हमें अपने चित्र और नमूने भेजें, हम आपके लिए 48 घंटों में एक कीमत पर काम करेंगे।

उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग और मिलिंग

मिंग जिओ एमएफजी से उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग और मिलिंग सेवाएँ

मिंग जिओ एमएफजी उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग और मिलिंग सेवाओं में माहिर है। हमारे उन्नत सीएनसी लेथ उत्पादन करने में सक्षम हैं जटिल मिल टर्न पार्ट्स विस्तृत आकार, सटीक आयाम और उत्तम सतह फिनिश के साथ। हम उत्कृष्ट गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के साथ अपने ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए अत्याधुनिक मशीनिंग प्रदान करते हैं।

हमारी गुणवत्तापूर्ण सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ

मिंग जिओ एमएफजी में, उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी टर्निंग और मिलिंग घटकों को तैयार करना हमारी सर्वोच्च प्राथमिकता है। हमारे अनुभवी मशीनिस्ट सीएनसी मशीनिंग तकनीकों में माहिर हैं और उन्होंने दूसरों पर बढ़त के साथ शीर्ष पायदान के उत्पाद प्रदान करके हमारे ग्राहकों का विश्वास और वफादारी अर्जित की है।

हम मल्टी-एक्सिस जैसी सटीक सीएनसी टर्निंग और मिलिंग सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं सीएनसी खराद मिल टर्न मशीनिंगजिसमें टर्निंग, मिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, थ्रेडिंग, ड्रिलिंग, नर्लिंग और टैपिंग तकनीक को एकीकृत किया गया। हमारी अत्याधुनिक मशीनें और प्रौद्योगिकी उच्च दक्षता और दोहराव की गारंटी देती हैं।

हमारे अनुभवी मशीनिस्ट

मिंग जिओ एमएफजी की स्थापना के बाद से, हमारे कारीगर और इंजीनियर जो सटीक सीएनसी मशीनिंग में अच्छी तरह से प्रशिक्षित हैं, उनके पास दशकों का अनुभव है। वर्षों के विस्तार के साथ, हमारे मशीनिस्ट आज के उद्योग की लगातार बदलती जरूरतों को पूरा करने के लिए नए और उन्नत मशीनिंग कौशल सीखते रहे हैं। हम पूर्णता की स्थिति तक पहुंचने के लिए मशीनिंग प्रक्रिया में अपने ज्ञान को तेज करते रहे।

उन्नत सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी

मिंग जिओ एमएफजी प्रीमियम मशीनिंग उपकरण और उन्नत सीएनसी तकनीक से सुसज्जित है। हमारे पास सीएनसी लेथ, सीएनसी मिलिंग और सीएनसी ड्रिलिंग मशीन जैसे उपकरणों और मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला है। हमारी प्रत्येक मशीन सीएनसी नियंत्रित है और इसे उच्च परिशुद्धता मशीनिंग संचालन के लिए आसानी से प्रोग्राम किया जा सकता है। हम सटीकता और दक्षता के साथ बेहतर ग्रेड के उत्पाद तैयार करने के लिए बेहतर गुणवत्ता वाली ग्राइंडिंग मशीनों का उपयोग करते हैं।

हमारी सीएनसी टर्निंग और मिलिंग सेवाओं के लाभ

मिंग जिओ एमएफजी में हम अपने ग्राहकों को मूल्यवर्धित सेवाएं देने का प्रयास करते हैं। हम गुणवत्ता और श्रेष्ठता के मामले में दूसरों से आगे निकलने के लिए एक व्यापक गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली का उपयोग करते हैं। हमारे स्वचालित सीएनसी सिस्टम का उपयोग हमारे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न प्रकार के जटिल घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। हमारा स्टाफ उन परियोजनाओं को निष्पादित करने में अनुभवी है जिनके लिए जटिल डिजाइन और मांग वाली ज्यामिति की आवश्यकता होती है।

हम ऐसी सेवाएँ प्रदान करते हैं जो विभिन्न उद्योगों के लिए सहायक हैं। ऑटोमोटिव घटकों से लेकर मशीनिंग भागोंचिकित्सा उपकरणों से लेकर विद्युत भागों तक, हम सभी प्रकार की परियोजनाओं को संभालने में सक्षम हैं। हम अपने ग्राहकों को बाजार में प्रवेश करते ही उनके उत्पादों को प्रतिस्पर्धी बनाने के लिए लागत प्रभावी समाधान भी प्रदान करते हैं।

तेज़ टर्नअराउंड और समय पर डिलीवरी

हम आउटसोर्स सीएनसी मशीनिंग परियोजना के लिए सही भागीदार चुनने के महत्व को समझते हैं। इसलिए, हमने अपनी प्रक्रियाओं को इष्टतम दक्षता और टर्नअराउंड समय के लिए डिज़ाइन किया है। हमारी कंपनी उद्योग की परवाह किए बिना छोटी और लंबी अवधि की परियोजनाओं के लिए बड़ी मात्रा में हिस्सों या घटकों का उत्पादन करने में सक्षम है। हम प्रत्येक परियोजना की तात्कालिकता को समझते हैं, और अपने ग्राहकों को निर्धारित समय सीमा के भीतर उनके उत्पादों की त्वरित लेकिन विश्वसनीय डिलीवरी का आश्वासन देते हैं।

उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग और मिलिंग सेवाओं के लिए मिंग जिओ एमएफजी चुनें

मिंग जिओ एमएफजी में, हम हर समय अपने ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करने और उनसे आगे निकलने के लिए समर्पित हैं। हम अत्याधुनिक सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करते हैं जो हमारे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप तैयार किए गए हैं। हमारे अनुभवी मशीनिस्ट और उन्नत सीएनसी लैथिंग तकनीक हमें सही आयाम और सतह फिनिश के साथ उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी भागों का उत्पादन करने की अनुमति देती है। हम प्रतिस्पर्धी दरों पर असाधारण ग्राहक सेवा और समय पर डिलीवरी भी प्रदान करते हैं।

एल्युमिनियम मिल टर्न भाग 4 एल्यूमिनियम मिल टर्न पार्ट एल्यूमिनियम मिल टर्न पार्ट

 

लाभ:

(1) उत्पाद निर्माण प्रक्रिया श्रृंखला को छोटा करें और उत्पादन क्षमता में सुधार करें।

(2) क्लैंपिंग की संख्या कम करें और मशीनिंग सटीकता में सुधार करें।

उपलब्ध सामग्री, सहनशीलता और फिनिश:

Stainless Steel:SS201,SS301,SS304,SS304,SS430

एल्यूमिनियम मिश्र धातु: AL6061, AL6068, AL7075…

स्टील: AISI1020, AISI1045,42CrMo…

कॉपर और पीतल: T1,T2,E-Cu,H63,H59…

उच्चतम सटीकता: ± 5μm

सतह खत्म: Ra3.2 / Rz 0.4 / N8 (सतह खुरदरापन की जाँच करें विकिपीडिया

हम कस्टम प्रेसिजन सीएनसी भागों बदल गया सभी उद्योगों के लिए, यदि आपको चीन में उत्पादित होने वाले किसी सटीक हिस्से की आवश्यकता है, तो हमारी संपूर्ण सीएनसी मशीनिंग और निर्माण सेवाओं का आनंद लेने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

पाइप झुकने सेवाएं

पाइप झुकने निर्माता कस्टम पाइप घटक

पाइप घटकों के लिए पाइप झुकने सेवाएं

हमारे पाइप झुकने और निर्माण सेवा पाइप / ट्यूब उत्पाद बनाने के लिए एक ठंडा मशीनिंग तकनीक है, जैसे ट्रॉली हैंडल और फ्रेम, कुर्सी ब्रैकेट और बैकरेस्ट, बाथरूम पाइप नल, खेल स्थलों में सुरक्षित हैंड्रिल, बागवानी सहायक उपकरण।

यू प्रकार पाइप झुकने
यू प्रकार पाइप झुकने

इसका मतलब है कि सभी सामग्री पाइप की संरचना में होनी चाहिए, फिर मशीनों (पाइप बेंडर) को अलग-अलग फ्लेक्सुअल आंकड़ों पर दबाकर मशीनिंग, और अधिकांश पाइप उत्पादों को ड्रिल छेद, पाइप नेकिंग और व्यय, तिरछी काटने आदि की आवश्यकता होती है।

सीएनसी ट्यूब झुकने सेवा
सीएनसी ट्यूब झुकने सेवा

आम तौर पर पाइपों को अभी भी पॉलिश करने और मशीनीकरण के बाद सतह के उपचार की आवश्यकता होती है, जैसे पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, क्रोम चढ़ाना, रासायनिक पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग।

वेल्डेड संयुक्त
वेल्डेड संयुक्त

हम कई वर्षों से पाइप (ट्यूब) तुला और गढ़े हुए उत्पादों के विशेषज्ञ हैं, एल्यूमीनियम पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप, कार्बन स्टील से घुमावदार पाइप का उत्पादन कर सकते हैं। यदि आप कस्टम चाहते हैं ट्यूब झुकने फिटिंग चीन से, आपका स्वागत है हमें जांच भेजें।

स्वचालित टर्निंग सेवाएं

छोटे मुड़ भागों के लिए स्वचालित टर्निंग

स्वनिर्धारित टर्निंग पार्ट्स - स्वचालित टर्निंग और निरीक्षण छँटाई

स्वचालित टर्निंग सर्विस द्वारा कस्टम स्मॉल टर्न्ड पार्ट्स

मिंग जिओ एमएफजी में लगे हुए हैं धातु के भाग कस्टम मशीनिंग लगभग 20 वर्षों में, हमारे पास विभिन्न एल टर्निंग मशीनें हैं, उत्पादन के लिए बहुत सारे छोटे स्वचालित मोड़ हैं छोटे मोड़ भागों.

स्वचालित खराद का लाभ तेज प्रसंस्करण गति है, जो लगातार 24 घंटे काम कर सकता है, जिससे प्रसंस्करण लागत कम से कम हो जाएगी।

तेजी से उत्पादन की गति के कारण, स्वचालित खराद केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। आम तौर पर व्यक्तिगत उत्पादों की संख्या 200,000 से अधिक तक पहुंचनी चाहिए।

हम निरीक्षण के लिए स्वचालित छँटाई सेवाएँ भी प्रदान करते हैं, जो स्थिर अच्छी गुणवत्ता के साथ वर्कपीस को सुनिश्चित कर सकती है।

अधिकतम मशीनिंग व्यास: 20 (मिमी)

अधिकतम मशीनिंग लंबाई: 35 (मिमी)

सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, एल्यूमिनियम

हम छोटे तांबे का उत्पादन कर सकते हैं और पीतल के बने पुर्जे, एल्यूमीनियम भागों बदल गया, स्टेनलेस और कार्बन स्टील से बने पुर्जे. आपका स्वागत है हमें जांच भेजें, हम आपको 24 घंटे में जवाब देंगे!

तार काटने की सेवाएं

इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज वायर कटिंग सर्विस

WEMD वायर कटिंग सर्विसेज

चीन धातु भागों मशीनिंग निर्माता मशीनीकृत भागों के उत्पादन के लिए इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज वायर कटिंग सेवा प्रदान करते हैं जिन्हें मिल या ड्रिल नहीं किया जा सकता है।

इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज वायर कटिंग (WEDM) को फास्ट वायर कटिंग, मीडियम वायर कटिंग और स्लो वायर कटिंग में विभाजित किया गया है। 1: तार काटने वाले ईडीएम तार काटने की तार गति 6 ~ 12 मिमी / एस है, और इलेक्ट्रोड तार का उपयोग उच्च गति वाले पारस्परिक गति के लिए किया जाता है, और काटने की सटीकता खराब होती है। 2: मीडियम वायर ईडीएम वायर कटिंग फास्ट वायर कटिंग के आधार पर फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन और मल्टीपल कटिंग की एक नई प्रक्रिया है। 3: धीमी तार ईडीएम तार काटने की तार गति 0.2 मिमी / एस है, तार तार कम गति एक तरफा गति में बना है, और काटने की सटीकता बहुत अधिक है।

यह एक सहायक प्रसंस्करण तकनीक है, जो स्टील के लिए कटे हुए छेद और कटे हुए किनारों के साथ कुछ प्लेट भागों को संसाधित कर सकती है मुड़ भागों.

यदि आपके पास किसी भी धातु के हिस्से का उत्पादन करने के लिए तार काटने की प्रक्रिया का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो pls हमारे साथ मुफ्त संपर्क महसूस करें।

ठंडा फोर्जिंग

कोल्ड फोर्जिंग सेवाएं स्टील के पुर्जों को और सस्ता बनाती हैं।

मिंग जिओ एक धातु भागों निर्माता कस्टम के रूप में ठंडा फोर्जिंग भागों कई वर्षों से, हम मानक वेल्डिंग नट्स का उत्पादन करते हैं, मीट्रिक थ्रेड्स के साथ नट्स को लॉक करते हैं, और सामग्री लागत को बचाने के लिए हमारे टर्निंग पार्ट्स और मशीनिंग भागों के लिए किसी न किसी हिस्से का उत्पादन करने के लिए कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं।

कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया को कोल्ड हेडिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह बिना कटिंग के मेटल कटिंग को प्रोसेस करने की नई प्रक्रियाओं में से एक है।

यह बाहरी बल के तहत धातु के प्लास्टिक विरूपण का उपयोग करके और धातु की मात्रा को पुनर्वितरित और स्थानांतरित करने के लिए मोल्ड के माध्यम से आवश्यक भागों या रिक्त स्थान को संसाधित करने की एक विधि है। कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया मानक फास्टनरों जैसे बोल्ट, स्क्रू, नट, रिवेट्स, पिन के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है।

आमतौर पर कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला उपकरण एक समर्पित कोल्ड हेडिंग मशीन है। यदि उत्पादन की मात्रा बहुत बड़ी नहीं है, तो इसे क्रैंक प्रेस या घर्षण प्रेस से भी बदला जा सकता है।

शीत फोर्जिंग एनीमेशन प्रदर्शन

कोल्ड फोर्जिंग एनिमेशन प्रदर्शन

ठंड फोर्जिंग की शुद्धता

कोल्ड हेडिंग मशीनिंग में नियंत्रित करने के लिए सबसे कठिन चीज लंबाई सहनशीलता है, और वर्तमान बाजार परिशुद्धता लगभग ± 0.1 मिमी है।

अन्य आंतरिक या बाहरी व्यास सहनशीलता को ± 0.05 मिमी के भीतर आसानी से नियंत्रित किया जाता है। प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, वर्तमान निरंतर डाई सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया ठंड हेडिंग मशीनी भागों की लंबाई सहिष्णुता को लगभग ± 0.02 मिमी तक नियंत्रित कर सकती है, लेकिन यह उत्पाद के आकार पर निर्भर करती है।

क्या आप एक विश्वसनीय खोज रहे हैं ठंडा फोर्जिंग अपने इस्पात भागों को कस्टम करने के लिए सेवा? आपका स्वागत है हमें एक संदेश भेजें।

ग़हरी कला

गुणवत्ता और सस्ती गहरी ड्राइंग सेवा

डीप ड्राइंग एक शीट धातु सामग्री को एक बेलनाकार या बॉक्स के आकार के हिस्से में छिद्रण की प्रक्रिया द्वारा, एक अंगूठी या धातु के सांचे को खींचकर विकृत करने की प्रक्रिया है।

चीन धातु पार्ट्स निर्माता के रूप में मिंग जिओ ग्राहक के डिजाइन या नमूने के अनुसार कस्टम गहरे खींचे गए हिस्सों को गहरी ड्राइंग सेवाएं प्रदान करते हैं।

हम पंच प्रेस गहरी ड्राइंग और हाइड्रोलिक प्रेस गहरी ड्राइंग सेवाएं प्रदान कर सकते हैं, अलग-अलग संतुष्ट कर सकते हैं गहरे खींचे हुए हिस्से प्रसंस्करण आवश्यकताओं।

पंच पर गहरी ड्राइंग

हाइड्र-प्रेस पर डीप ड्रॉइंग

हाइड्रोलिक प्रेस और पंच प्रोसेसिंग में क्या अंतर है?

हमें पंच और हाइड्रोलिक प्रेस के बीच के अंतर को समझना होगा: पंच कठोर है और गति में समायोजित नहीं किया जा सकता है। बड़ी मात्रा में विस्तार के मामले में, पंच टूट सकता है।

इसलिए, उत्पाद प्रसंस्करण कठिनाई के संदर्भ में, हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग आमतौर पर बड़े आयामों, अधिक गहरी ड्राइंग, जटिल आकृतियों और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है। पंच प्रेस आमतौर पर छोटे, गोल, कम गहरी ड्राइंग और कम सटीक वर्कपीस के लिए उपयोग किए जाते हैं।

गहरा खींचा आयताकार सिंक
स्टेनलेस स्टील गहरा खींचा कप

विभिन्न उपयोग, शक्ति और सिद्धांत हैं। अधिकांश घूंसे का उपयोग पतली प्लेटों को पंच करने के लिए किया जाता है। तैयार उत्पादों को एक विमान में बेहतर प्लास्टिसिटी के साथ प्लेटों को पंच करने के लिए हाइड्रॉलिक रूप से उपयोग किया जाता है, जबकि त्रि-आयामी समाप्त पावर पंच आमतौर पर इलेक्ट्रिक होते हैं। बड़ा हाइड्रोलिक हाइड्रोलिक सिस्टम सिद्धांत, पंच कर्तन सिद्धांत, हाइड्रोलिक प्लास्टिक विरूपण भी है।

गहरी ड्राइंग प्रक्रिया के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, कृपया देखें विकिपीडिया.

आपके समय के लिए धन्यवाद, यदि आप हमारी गहरी ड्राइंग सेवा में रुचि रखते हैं, तो अपने शीट मेटल डीप ड्रॉ उत्पादों पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें, आपके साथ एक दोस्ताना और पारस्परिक लाभ संबंध स्थापित करने के लिए तत्पर हैं।

लंबवत इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं

लंबवत इंजेक्शन मोल्डिंग

वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग सर्विस क्वालिटी इंसर्ट मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स बनाएं

ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक यांत्रिक उपकरण है। आमतौर पर इंजेक्शन सिस्टम, क्लैम्पिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, लुब्रिकेशन सिस्टम, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, सेफ्टी मॉनिटरिंग सिस्टम आदि होते हैं।

इंजेक्शन प्रणाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। आम तौर पर, प्लंजर प्रकार, स्क्रू प्रकार और स्क्रू प्री-प्लास्टिक प्लंजर इंजेक्शन प्रकार के तीन मुख्य रूप होते हैं। वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला पेंच प्रकार है। कार्य यह है कि, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के एक चक्र में, प्लास्टिक की एक निश्चित मात्रा को पूर्व निर्धारित समय में प्लास्टिसाइज्ड और प्लास्टिसाइज़ किया जा सकता है, और पिघला हुआ प्लास्टिक एक निश्चित दबाव और गति पर स्क्रू के माध्यम से मोल्ड गुहा में इंजेक्शन दिया जाता है।

ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन धातु के आवेषण, जैसे प्लास्टिक घुंडी, प्लास्टिक नट, आदि के मोल्डिंग डालने के लिए अधिक उपयुक्त है। यह एकाग्रता और सतह की सतह सुनिश्चित करता है प्लास्टिक के पुर्जे खरोंच नहीं होना।

प्रगतिशील मरो मुद्रांकन

गुणवत्ता प्रगतिशील मरो मुद्रांकन सेवा

एक पेशेवर के रूप में धातु मुद्रांकन भागों चीन से निर्माता, हम अपनी उत्पादन लाइन में सुधार के लिए प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग सेवाएं भी प्रदान करते हैं, और अपने ग्राहकों को अधिक लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करते हैं, यदि मात्रा काफी अधिक है, तो प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग कीमत को कम कर सकती है और उत्पादन को बहुत तेज कर सकती है।

प्रगतिशील मरो मुद्रांकन

प्रगतिशील मरना कई कार्यस्थलों से बना है। अलग-अलग प्रोसेसिंग को पूरा करने के लिए अलग-अलग वर्कप्लेस जुड़े हुए हैं। पंच के स्ट्रोक में विभिन्न मुद्रांकन प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला पूरी की जाती है।

प्रोग्रेसिव डाई (जिसे प्रोग्रेसिव डाई भी कहा जाता है) कई वर्कस्टेशन से बनी होती है, और प्रत्येक स्टेशन क्रम में पूरा होता है।

पंच के स्ट्रोक में विभिन्न पंचिंग प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला पूरी की जाती है। एक स्ट्रोक पूरा होने के बाद, पंच फीडर एक निश्चित चरण के अनुसार सामग्री को आगे बढ़ाएगा, ताकि कई प्रक्रियाओं को मोल्ड की एक जोड़ी पर पूरा किया जा सके, जैसे पंचिंग, ब्लैंकिंग, झुकने, काटने, ड्राइंग आदि।

विशेषता

1. प्रोग्रेसिव डाई एक मल्टी टास्क डाई है, जिसमें मोल्ड में ब्लैंकिंग, झुकने और स्ट्रेचिंग जैसी कई प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं। इसकी उच्च उत्पादकता है।

2. स्टेज डाई सुरक्षित है।

3. स्वचालित करने में आसान;

4. उच्च गति पंच प्रेस द्वारा उत्पादित किया जा सकता है।

5., पंचिंग मशीन पंचिंग मशीन के क्षेत्र को कम कर सकती है और अर्द्ध-तैयार माल के परिवहन और भंडारण को कम कर सकती है।

6. बहुत उच्च आयामी आवश्यकताओं वाले हिस्से प्रगतिशील मरने के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

आवश्यकताएँ:

1. भाग छोटे हैं;

2. बड़ी मात्रा में;

3. सामग्री पतली है (0.08 ~ 2.5 मिमी);

4. सामग्री नरम है;

5. आकार अधिक जटिल है।

6. कीमती धातु उपयुक्त नहीं हैं (कम उपयोग अनुपात);

7. उच्च सटीकता उपयुक्त नहीं है (IT10 स्तर से नीचे)।

पर जाँचा विकिपीडिया प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग प्रक्रिया के बारे में अधिक जानने के लिए।

आशा है कि हमारी प्रगतिशील मुद्रांकन सेवा में आपकी रुचि है, यदि आप अपने मुद्रांकन भागों या गहरे खींचे गए भागों को कस्टम करने के लिए एक आपूर्तिकर्ता की तलाश कर रहे हैं, तो pls हमसे संपर्क करें।

धातु मुद्रांकन

चीन कस्टम धातु मुद्रांकन सेवाएं

चीन कस्टम धातु मुद्रांकन सेवा

मिंग जिओ विनिर्माण कं, लिमिटेड में विशेषज्ञ है: धातु मुद्रांकन भागों कस्टम सेवाएं 15 से अधिक वर्षों से, हम कस्टम सभी प्रकार के धातु मुद्रांकन भागों का उत्पादन करते हैं, जैसे: धातु मुद्रांकन कोष्ठक, धातु आवरण, धातु फ्रेम, धातु आवास, धातु क्लैंप, धातु क्लिप, धातु वॉशर, धातु बेस-प्लेट, विद्युत संपर्क टर्मिनल, आदि।

मुद्रांकन क्या है?

धातु मुद्रांकन
चीन धातु मुद्रांकन फैक्टरी

मुद्रांकन प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण का उत्पादन करने के लिए प्रेस और डाई द्वारा प्लेट, पट्टी, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लगाकर वर्कपीस (मुद्रांकन भाग) की बनाने की प्रक्रिया है। मुद्रांकन और फोर्जिंग प्रसंस्करण (या दबाव मशीनिंग) बनाने से संबंधित है। मुद्रांकन सामग्री मुख्य रूप से हॉट रोल्ड और कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट और स्टील स्ट्रिप्स हैं।

स्टैम्पिंग पारंपरिक या विशेष स्टैम्पिंग उपकरण की शक्ति का उपयोग करके शीट धातु को सीधे विकृत और मोल्ड में विकृत करने के लिए एक निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ उत्पाद भागों की उत्पादन तकनीक है। शीट मेटल, मोल्ड और उपकरण मुद्रांकन प्रक्रिया के तीन तत्व हैं।

गर्म मुद्रांकन और शीत मुद्रांकन

स्टैम्पिंग तापमान के अनुसार इसे गर्म स्टैम्पिंग और कोल्ड स्टैम्पिंग में विभाजित किया जा सकता है। पूर्व उच्च विरूपण प्रतिरोध और खराब प्लास्टिसिटी के साथ शीट धातु प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जबकि बाद वाला कमरे के तापमान पर किया जाता है, जो पतली प्लेटों के लिए एक सामान्य मुद्रांकन विधि है। यह धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण (या दबाव मशीनिंग) के मुख्य तरीकों में से एक है, और सामग्री बनाने वाली इंजीनियरिंग तकनीक से भी संबंधित है।

शीट धातु मुद्रांकन चीन
शीट धातु मुद्रांकन चीन

शीट धातु बनाने के लिए स्टैम्पिंग डाई

स्टैम्पिंग के लिए इस्तेमाल होने वाले डाई को स्टैम्पिंग डाई या डाई कहा जाता है। पंचिंग डाई बैच प्रसंस्करण सामग्री (धातु या गैर-धातु) के लिए आवश्यक मुद्रांकन भागों में एक विशेष उपकरण है। पंचिंग डाई स्टैम्पिंग में बहुत महत्वपूर्ण है। पंचिंग डाई के बिना जो आवश्यकताओं को पूरा करता है, बड़े पैमाने पर स्टैम्पिंग करना मुश्किल है। उन्नत मरने के बिना, उन्नत मुद्रांकन प्रक्रिया को महसूस नहीं किया जा सकता है। मुद्रांकन प्रक्रिया और मरने, मुद्रांकन उपकरण और मुद्रांकन सामग्री मुद्रांकन प्रक्रिया के तीन तत्वों का गठन करती है, केवल तभी जब वे मुद्रांकन भागों को प्राप्त करने के लिए एक-दूसरे को जोड़ते हैं।

मुद्रांकन प्रक्रिया के चरण

स्टैम्पिंग को मुख्य रूप से प्रौद्योगिकी के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, जिसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: पृथक्करण प्रक्रिया और गठन प्रक्रिया।

पृथक्करण प्रक्रिया, जिसे ब्लैंकिंग के रूप में भी जाना जाता है, का उद्देश्य समोच्च रेखा के साथ मुद्रांकन भागों को अलग करना और पृथक्करण अनुभाग की गुणवत्ता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना है।

बनाने की प्रक्रिया का उद्देश्य शीट धातु को रिक्त स्थान को तोड़े बिना प्लास्टिक विरूपण बनाना और आवश्यक आकार और आकार के साथ वर्कपीस बनाना है। वास्तविक उत्पादन में, आमतौर पर एक वर्कपीस पर कई प्रकार की प्रक्रियाएँ लागू की जाती हैं। ब्लैंकिंग, झुकना, कतरनी, खींचना, उभारना, घूमना और सीधा करना मुख्य मुद्रांकन प्रक्रियाएं हैं।

पृथक्करण प्रक्रिया

(रिक्त करना)

यह डाई सेपरेशन सामग्री का उपयोग करके एक बुनियादी मुद्रांकन प्रक्रिया है। इसे सीधे फ्लैट भागों में या अन्य मुद्रांकन प्रक्रियाओं जैसे झुकने, ड्राइंग, बनाने आदि के लिए बनाया जा सकता है। इसे गठित स्टैम्पिंग भागों पर काटा और ट्रिमिंग भी किया जा सकता है। ऑटोमोटिव, घरेलू विद्युत उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, इंस्ट्रूमेंटेशन, मशीनरी, रेलवे, संचार, रसायन उद्योग, प्रकाश उद्योग, कपड़ा और एयरोस्पेस और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में ब्लैंकिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पंचिंग प्रक्रिया में पूरी स्टैम्पिंग प्रक्रिया का लगभग 50% से 60% हिस्सा होता है।

बनाने की प्रक्रिया

झुकने: धातु की प्लेटों, फिटिंग और प्रोफाइल को एक निश्चित कोण, वक्रता और आकार में झुकने के लिए प्लास्टिक बनाने की विधि। झुकने भागों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है। धातु सामग्री का झुकना अनिवार्य रूप से एक लोचदार-प्लास्टिक विरूपण प्रक्रिया है। उतारने के बाद, वर्कपीस लोचदार वसूली और विरूपण का उत्पादन करेगा, जिसे स्प्रिंगबैक कहा जाता है। स्प्रिंगबैक वर्कपीस की सटीकता को प्रभावित करता है, जो कि प्रमुख तकनीक है जिसे झुकने की प्रक्रिया में माना जाना चाहिए।

डीप ड्रॉइंग सर्विस
डीप ड्रॉइंग सर्विस

मुद्रांकन प्रक्रिया का गहन चित्रण

गहरी ड्राइंग को ड्राइंग या कैलेंडरिंग के रूप में भी जाना जाता है, छिद्रण के बाद फ्लैट बिलेट्स को रिक्त स्थान में बनाने के लिए साँचे का उपयोग करके मुद्रांकन प्रक्रिया है। गहरी ड्राइंग प्रक्रिया का उपयोग बेलनाकार, सीढ़ीदार, पतला, गोलाकार, बॉक्स के आकार और अन्य अनियमित आकार की पतली दीवार वाले हिस्से बनाने के लिए किया जा सकता है। यदि इसे अन्य मुद्रांकन प्रक्रियाओं के साथ जोड़ा जाए, तो अत्यंत जटिल आकार वाले भागों का भी निर्माण किया जा सकता है।

मुद्रांकन उत्पादन में, कई प्रकार के ड्राइंग भाग होते हैं। इसकी विभिन्न ज्यामितीय विशेषताओं के कारण, विरूपण क्षेत्र की स्थिति, विरूपण की प्रकृति, विरूपण का वितरण, और रिक्त स्थान के प्रत्येक भाग की तनाव स्थिति और वितरण में काफी, यहां तक ​​कि आवश्यक अंतर भी है।

इसलिए, प्रक्रिया मापदंडों का निर्धारण, प्रक्रिया संख्या और अनुक्रम, और मोल्ड डिजाइन के डिजाइन सिद्धांत और तरीके अलग-अलग हैं। विरूपण यांत्रिकी की विशेषताओं के अनुसार, सभी प्रकार के गहरे ड्राइंग भागों को चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सीधी दीवार रोटरी बॉडी (बेलनाकार भाग), सीधी दीवार गैर-परिक्रामी बॉडी (बॉक्स बॉडी), सतह स्लीविंग बॉडी (सतह आकार भाग) और सतह गैर घूमने वाला शरीर.

असमान तन्यता तनाव और तन्यता तनाव पैदा करने के लिए ड्राइंग डाई द्वारा शीट सामग्री पर तन्यता बल लागू किया जाता है, और प्लेट की बॉन्डिंग सतह और ड्राइंग डाई धीरे-धीरे तब तक फैलती है जब तक कि यह पूरी तरह से ड्राइंग मॉडल में फिट न हो जाए। ड्राइंग का मुख्य उद्देश्य एक निश्चित प्लास्टिक, बड़े सतह क्षेत्र, चिकनी और चिकनी वक्रता, और उच्च गुणवत्ता (सटीक आकार, चिकनी स्ट्रीमलाइन और स्थिर गुणवत्ता) के साथ हाइपरबॉलिक त्वचा है। क्योंकि प्रक्रिया उपकरण और उपकरण अपेक्षाकृत सरल हैं, ड्राइंग लागत कम और लचीली है, लेकिन सामग्री का उपयोग और उत्पादकता कम है।

गहरी ड्राइंग के लिए प्रयुक्त प्रक्रिया

कताई एक धातु रोटरी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी है। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, बिलेट्स को सक्रिय रूप से स्पिनिंग डाई या बिलेट और स्पिनिंग डाई के चारों ओर घूमने वाले सिर के साथ घुमाया जाता है, और स्पिनिंग हेड को कोर डाई और ब्लैंक द्वारा खिलाया जाता है। रिक्त घूमने वाले भाग रिक्त स्थान के निरंतर आंशिक विरूपण द्वारा प्राप्त किए जाते हैं।

आकार देने उपकरण के आकार का उपयोग करके उत्पाद के आकार की दो ट्रिमिंग की जाती है। यह मुख्य रूप से दबाव तल, गोली इत्यादि में परिलक्षित होता है। कुछ सामग्रियों की लोच को देखते हुए, गठन की गुणवत्ता की गारंटी देना असंभव है।

उभड़ा हुआ शीट धातु को पतला करने और सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए डाई का उपयोग करके भागों को प्राप्त करने की प्रसंस्करण विधि है। इसका उपयोग आमतौर पर लहरदारता, बेलनाकार (या ट्यूबलर) रिक्त स्थान के उभार और सपाट रिक्त स्थान के खिंचाव के रूप में किया जाता है। उभार को अलग-अलग तरीकों से महसूस किया जा सकता है, जैसे उभार, कठोर उभार और हाइड्रोलिक उभार।

flanging रिक्त स्थान के किनारे के संकीर्ण पट्टी क्षेत्र में या रिक्त स्थान के किनारे को वक्र या सीधी रेखा पर मोड़ने के लिए एक प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है। फ़्लैंगिंग का उपयोग मुख्य रूप से भागों के किनारे को मजबूत करने, काटने वाले किनारों को हटाने और भागों को इकट्ठा करने और जटिल विशिष्ट आकार और उचित स्थान के साथ भागों या त्रि-आयामी भागों पर अन्य भागों से जोड़ने और कठोरता में सुधार करने के लिए किया जाता है। भागों. बड़ी शीट धातु बनाने में, इसका उपयोग टूटने या सिलवटों को नियंत्रित करने के साधन के रूप में भी किया जा सकता है। इसलिए इसका उपयोग ऑटोमोबाइल, विमानन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और घरेलू उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है।

गले मिलना एक मुद्रांकन विधि है जो फ़्लैंज्ड खोखले हिस्से के व्यास या ट्यूब ब्लैंक के खुले सिरे के व्यास को कम कर देती है। नेकिंग से पहले और बाद में वर्कपीस के अंतिम व्यास का परिवर्तन बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, अन्यथा गंभीर संपीड़न विरूपण के कारण अंतिम सामग्री झुर्रीदार हो जाएगी। इसलिए, अक्सर छोटे व्यास वाली गर्दनों को बड़े व्यास से सिकोड़ना आवश्यक होता है।

चीन सीएनसी टर्निंग सेवा

चीन सीएनसी टर्निंग सर्विसेज कस्टम सीएनसी टर्न पार्ट्स

चीन सीएनसी टर्निंग सर्विसेज कस्टम टर्न पार्ट्स

सीएनसी टर्निंग एक मशीनिंग तकनीक है जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है मशीन के पुर्ज़े उत्पादन, यह एक खराद पर है और रिक्त आकार और आकार को बदलने के लिए एक सीधी रेखा या वक्र गति में वर्कपीस और टूल गति के रोटेशन का उपयोग करके, इसे ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुरूप संसाधित किया जाता है।

और लेथ मशीन अलग-अलग वर्कपीस के लिए अलग-अलग हैं, कम सटीक और सामान्य मात्रा वाले टर्न्ड पार्ट्स को मैनुअल लेथ द्वारा बनाया जाना चाहिए, कुछ छोटे टर्न पार्ट और हाई वॉल्यूम के साथ काम करना चाहिए स्वचालित मोड़ खराद, और बहुत उच्च परिशुद्धता अनुरोध वाले कुछ हिस्से (जैसे 0.05 मिमी में), कि हम काम करने के लिए सीएनसी खराद का उपयोग करने पर विचार करेंगे।

सीएनसी स्टील पार्ट्स बन गया
सीएनसी स्टील पार्ट्स बन गया

सीएनसी परिशुद्धता मोड़

सीएनसी खराद मशीनिंग स्वचालित मशीन टूल्स के लिए डिजिटल जानकारी के साथ भागों के विस्थापन और टूलींग को नियंत्रित करने के लिए एक उच्च-सटीक, उच्च दक्षता वाली मशीनिंग विधि है। यह विविधता, छोटे बैच आकार, जटिल आकार और एयरोस्पेस उत्पाद भागों की उच्च परिशुद्धता की समस्याओं को हल करने और उच्च दक्षता और स्वचालित प्रसंस्करण का एहसास करने का एक प्रभावी तरीका है।

सीएनसी खराद सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सीएनसी मशीनों में से एक है। सीएनसी खराद मुख्य रूप से शाफ्ट और डिस्क जैसे रोटरी भागों को मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है। नेकां मशीनिंग कार्यक्रम के संचालन के माध्यम से, आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह की काटने की प्रक्रिया, शंक्वाकार सतह, बनाने की सतह, धागा और अंत सतह को स्वचालित रूप से पूरा किया जा सकता है, और खांचे का काम, ड्रिलिंग, रीमिंग, रीमिंग और इसी तरह का प्रदर्शन किया जा सकता है। टर्निंग सेंटर एक सेटअप में अधिक मशीनिंग संचालन को पूरा कर सकता है, मशीनिंग सटीकता और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है, और विशेष रूप से मशीनिंग जटिल आकार के रोटरी भागों के लिए उपयुक्त है।

सीएनसी पीतल के हिस्सों को बदल दिया
सीएनसी पीतल के हिस्सों को बदल दिया

कुछ सामान्य मशीन टूल्स भागों को संसाधित या असुविधाजनक रूप से संसाधित नहीं कर सकते हैं, प्रसंस्करण गुणवत्ता स्थिर है, और श्रमिकों की श्रम तीव्रता कम हो जाती है।

हम स्टेनलेस स्टील के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं मुड़ भागों, कार्बन स्टील के पुर्जे बने, एल्युमीनियम मिश्र धातु से बने पुर्जे, पीतल और तांबे के पुर्जे बने, कभी-कभी हम सीएनसी टर्निंग सर्विस द्वारा प्लास्टिक के पुर्जे भी बनाते हैं।

आशा है कि आप हमारी सीएनसी टर्निंग सर्विस में रुचि रखते हैं, आपका स्वागत है एक क्वाट प्राप्त करने के लिए हमें पूछताछ भेजें।